濃密機主要由圓環形的池子、耙子和傳動機構等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形,底面與水平面的傾角為6°~12°,池子一般采用混凝土結構,直徑較小的,也可用鋼板焊制,在池子的內壁上緣有排出溢流的環形溢流槽。位于池子中央的豎軸與耙子機構聯結。耙子機構由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產品都由排料口排出,耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的,豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內孔中,兩者呈滑動配合,因連接鍵的定位作用,它只能在蝸輪中沿軸向下移動。
濃密機效率提升的有效途徑
1、分段給料
濃密機的加料筒設于濃密機的圓心,它由豎直方向上的3個串聯的攪拌室組成,每個攪拌室都能給料,攪輪葉片人小和角度各室均有不同,按攪拌強度由上至F由強到弱設計,以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥,可為絮團破或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時,適當增加 給料裝置的高度,直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中,可增加細粒向上浮起的阻力,保證溢流水質。
2、自動化控制
自動化控制是由智能化的計算機控制系統, 通過儀器檢驗的沉積層厚度或沉積層與澄清層界面位置、底流濃度和流鮭、溢流濃度、主機扭矩等濃縮參數,反饋到自動控制系統自動控制耙架升降利主機開停以及給藥量、給料量、底流排昔即閥門控制或排料泵電機的轉速,實現連鎖傳動,并通過光電信號轉換成數據在計算機上顯示出米,以提供給人工監控和操作、分析,所有有關的參數都通過計算機處理并打印。
濃密機選購應注意的問題
1、給料量較小時一般選用中心傳動式濃縮機設備,其主要優點是可手動或自動提耙,防止壓耙事故;給料量較大時則選用周邊傳動式濃縮機,物料密度小可用輥輪式,反之以齒條式為宜。
2、黃金qing化廠的洗滌與沉淀作業,一般采用多層洗滌濃縮機。多層洗滌濃縮機主要用于黃金qing化廠的洗滌流程,多級逆流洗滌,能夠連續工作,工作可靠,管理方便,動力功率低,大大減少占地面積。
今天我們為大家分享高xiao深錐多錐濃密機的維護方法:
1、耙機每年檢查一次,檢查耙機刮板(葉片)的磨損情況,葉端允許磨損量≤10mm,葉片中磨損溝槽深≤3mm,過損者應及時更換。
2、在設備每次起動時,注意觀察設備應無異常,電機應無受潮,行程開關應靈活。如設備有異常情況,在沒有確認無問題前不得開車。實際操作時,應經常觀察電機的電流值,若過載應及時處理。
濃密機液壓系統的維護與保養:
經常保持液壓站的整潔,隨時觀察工作壓力變化,經常檢查油路是否有滲漏現象,發現故障,及時排除。更換液壓油時,要清洗 油箱及濾網。
1、提醒操作者要熟悉設備的工作原理。知道各元件的作用和調試方法,嚴防調節錯誤造成的損失。
2、經常保持設備的清潔衛生和良好的通風條件。
3、油泵啟動前,先檢查油箱的油位是否到規定的高度,各連接通道是否完好、各潤滑部位是否潤滑、油溫是否合適。若室內溫度在0°以下或35°以上,應采取加熱或冷卻后再啟動,工作室隨時注意油液溫度。一般液壓油箱中的油溫不超過60°。
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